各预拌混凝土生产企业：
为全面推进对全市预拌混凝土生产企业的规范管理，进一步提高我市预拌混凝土质量，按照《关于开展2014年上半年全市预拌混凝土生产企业质量检查的通知》（东建质函〔2014〕17号）文件的工作安排，我站组织人员分成2个检查小组，于2014年7月21日至8月1日对全市37家预拌混凝土生产企业进行了检查，现将检查情况通报如下：
一、总体情况
本次检查包括人员、原材料管理、试验室管理、生产过程控制等对混凝土质量有关键影响的4个部分。检查采用量化考评的方式，总分为270分，其中：人员部分为20分；原材料管理部分为90分；试验室管理部分为105分；生产过程控制部分为55分。各企业具体得分情况如下：
（一）总分
1、本次检查各企业平均得分率为88.29%，平均得分238.38分。
2、本次检查得分率最高的企业为力恒混凝土公司，得分率为95.56%，得分258分；得分率最低的为协同混凝土公司，得分率为75.56%，得分204分。
（二）各部分得分情况
1、本次检查中人员部分得分率各企业最高，平均得分18.92分，平均得分率为94.59%；原材料管理部分得分率各企业最低，平均得分88.41分，平均得分率为79.57 %。
2、各企业原材料管理分项中得分率最高为原材料及试件抽送检情况子项，平均得分38.70分，平均得分率为96.76%；原材料及试件送检情况子项最低，平均得分16.08分，平均得分率为79.86%。
3、各企业试验室管理分项中得分率最高为设备及标准物质子项，平均得分27.89分，平均得分率为92.97%；比对试验子项最低，平均得分6.89分，平均得分率为69.44%。
4、各企业生产过程控制分项中得分率最高为配合比管理子项，平均得分14.72分，平均得分率为98.15%；生产控制记录子项最低，平均得分20.40分，平均得分率为82.22%。
二、检查中各企业存在的主要问题
（一）人员部分
本次检查采取检查组出发时临时通知受检企业的方式，主要检查各企业新领取《信用管理手册》上登记人员的在岗情况。经检查，有1家企业技术负责人未在岗；4家企业有个别技术人员未在岗（其中，1家企业有2人不在岗）；2家企业有财务人员未在岗。
（二）原材料管理部分
1、原材料进货及使用情况
（1）原材料进货、使用台帐及网上填报
检查中发现，各企业基本能按要求建立原材料的进货和使用台帐，但有5家企业原材料进货或使用台账记录不规范；13家企业原材料使用书面台帐与网上填报数据有个别处不符合，1家企业原材料使用去向未网上填报。
（2）原材料自检、第三方送检及配合比备案
检查中发现，各企业均能按要求对原材料进行自检及送第三方检测，并每月对所配合比进行验证试验。但有3家企业原材料自检备案记录与网上填报存在个别不符合；有2家企业自检备案报告编号与实际所发报告编号不一致；有14配合比备案记录与填报信息不规范；有3家企业混凝土标记不符合新规范要求。
（3）出厂质量证明书
检查中发现，各企业均按规定使用了统一的出厂质量证明书。
2、原材料及试件抽送检情况
按照规定，各企业应对每周所生产的各种强度等级的混凝土均向第三方检测机构送检3组试件，检查中发现，有10家企业5月份第二周所生产的混凝土个别强度等级试件未送检；送检不全；有2家企业个别强度等级试件送检不足3组。
3、原材料送检及试件合格情况
统计情况显示，有7家企业碎石送检存在不合格（其中，2家企业为2次，其余均为1次）；2家企业水泥送检1次不合格；1家企业粉煤灰送检1次不合格；5家企业外加剂送检存在不合格（其中，3家企业1次；2家企业2次）；7家企业混凝土试件送检存在不合格（其中，1家企业4次；1家企业3次；1家企业2次；4家企业1次）。
（三）试验室管理部分
1、设备及标准物质
检查中发现，设备及标准物质方面主要存在7个方面的问题：一是有4家企业的个别仪器设备未按要求进行标识；二是有1家企业仪器设备档案建立不完善；三是有8家企业个别仪器设备使用记录不全；四是有2家企业个别仪器设备未送检；五是有9家企业未提供仪器设备检定计划表；六是有1家企业未使用统一的仪器设备检定计划表；七是有5家企业所要求的标准物质不全（其中，2家企业缺少粉煤灰专用水泥；1家企业缺少粉煤灰用标准砂；1家企业缺少硝酸银标准溶液；1家企业缺少氯化钠标准溶液）。
2、试验室环境
检查中发现，各企业在试验室环境方面主要存在以下5个方面的问题：一是3家企业养护室温湿度未达到技术标准要求；二是有6家企业的养护室或养护箱温度记录不符合要求；三是有2家企业试验室未做好清洁；四是有4家企业的跳桌摆放位置不合理，易造成对其它试验的不良影响；五是有3家企业的个别仪器设备未放在相应的试验现场。
3、检测工作
检查中发现，各企业在检测工作方面主要存在以下8个方面的问题：一是有10家企业没有留纸质报告进行归档；二是有7家企业个别原始记录与报告不符；三是有2家企业个别检测原始记录未填写检测依据；四有4家企业外加剂检测报告未做单项评定；五是有8家企业不能做到每个检测项目持证上岗人员不得少于3人或每个检测员不得从事超过3种以上检测工作；六是有1家企业原始记录中对于1份记录发放多个工程的报告编号记录不全；七是砂的氯离子含量检测中，有6家企业未按规定的频次检测；八是有7家企业原始记录存在涂改或签名不规范的情况。
4、样品留样
检查中发现，各企业在样品留样方面主要存在以下4个方面的问题：一是有1家企业未对水泥留样区进行标识；二是有1家企业留样室面积不足；三是有1家企业对监督抽检留样存放不合理；四是有7家企业留样样品的数量不足。
5、比对试验
本次检查中的比对试验，是根据市质监站今年上半年组织、已有统计结果的各企业填报情况来进行的。数据显示，在已有的2次水泥比对、1次外加剂比对及1次砂氯离子含量比对中，有11家企业在砂氯离子含量比对中存在个别参数离群；有8家企业在水泥比对中存在个别参数离群（其中，2家企业为2次，其余均为1次）；有3家企业在外加剂比对中存在个别参数离群。
（四）生产过程控制部分
检查中发现，各企业在生产过程控制方面主要存在以下3个方面的问题：一是有2家企业配合比使用未经技术负责人签字批准；二是有18家企业生产记录中存在不签名、签名不完整的现象；三是有10家企业生产记录内容记录不规范或不齐全。
三、企业排名情况
（一）本次检查中排名前10名的公司分别是：力恒混凝土公司、广创混凝土公司、骏宇混凝土公司、华升混凝土公司、建安混凝土公司、骏业混凝土公司、亨达混凝土公司、交港建材公司、港创建材公司、全鑫混凝土公司。
（二）本次检查中排名后5位的公司分别是：虎门港混凝土公司、协同混凝土公司、尚龙混凝土公司、慧江混凝土公司、中泰混凝土公司。
东莞市建设工程质量监督站
