混凝土中的钢筋防锈蚀设计

      1,保证混凝土有足够的保护层厚度混凝土的保护层可以阻止外界腐蚀介质的渗入，保护作用的效果与保护层厚度有密切关系。适当加大保护层厚度是提高结构耐久性、延长结构寿命的重要措施。我国最新制定的GBJ50010-2002《混凝土结构设计规范》对混凝土最小保护层厚度的要求比原规范(GBJ50010-1989)有很多改进，扩展了对不同使用环境的要求，与欧洲规范有些相似。但我国设计规范对环境恶劣情况下混凝土最小保护层厚度的要求依旧较低，在设计时应参照国外的数值相应提高。各国规范规定的最小保护层厚度见表1。

    表1各国规范规定的最小保护层厚度，mm

    注：括号内为预应力混凝土最小保护层厚度。

    2,正确选择材料混凝土

    为提高钢筋的抗锈蚀能力，选择合适的水泥品种十分重要。抗硫酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、矾土水泥、矿渣硅酸盐水泥等对不同的腐蚀介质具有不同的抗腐蚀性能。如矾土水泥抗各种化学腐蚀能力强、火山灰水泥具有良好的抗硫酸盐侵蚀性能、矿渣水泥有较强的抗海水侵蚀性能等。在混凝土耐久性设计中，应当选用与腐蚀环境相适应的水泥品种。

   3,添加钢筋阻锈剂

    钢筋阻锈剂是掺入混凝土拌合物中，通过化学反应，抑制钢筋表面阳极或阴极反应的一种外加剂，主要用于预防盐类的侵蚀。阻锈剂可分为粉剂型和水剂型，使用方便，无需专门维护，费用比较低廉，其用量取决于结构服役年限、环境条件、混凝土质量。

    4,采用环氧涂层钢筋

    在钢筋表面静电喷涂一层环氧树脂粉末，形成具有一定厚度的一层不渗透连续的绝缘层，隔离钢筋与腐蚀介质的接触。美国公路管理局从20世纪70年代就开始采用这种钢筋防止桥梁的钢筋锈蚀。美国混凝土协会在1998～1999年调查后确认，环氧涂层钢筋可延长结构使用寿命20年左右。我国也制定了JG3042-1997《环氧树脂涂层钢筋产品标准》，并在工程中推广使用。使用环氧涂层钢筋应保证涂层应有最小厚度遮盖钢筋表面缺陷，但又不能太厚，以免影响正常固化和混凝土的黏结作用。这种钢筋在运输、加工、存放、绑扎、浇捣过程中要严防涂层破坏，注意保护涂层。

    5,加强施工管理，重视使用阶段的维护

    对混凝土耐久性有重大影响的密实度、保护层厚度的变异性，在很大程度取决于施工质量。加强工程质量对提高耐久性有重要作用。在结构的使用阶段，应重视对结构的维护和管理，重视服役混凝土结构的检测和评估，必要时进行修理和加固。